在化工和食品行業(yè)流化床干燥和冷卻是大量產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的輸出端設(shè)備。所以物料能夠在被進一步處理后，進行儲存、 包裝，而又保證質(zhì)量不受影響至關(guān)重要。流化床技術(shù)還可以應(yīng)用于烘烤、附聚、溫度控制和速化等；由于振動輔助工藝能夠帶來很多優(yōu)點，所以在很多應(yīng)用中和振動技術(shù)同時使用。下面小編就給大家講下如何使用流化床振動干燥機進行干燥吧。
1、使用前確認電源的電壓符合要求，確認各風機內(nèi)無異物。
2、開啟引風機、鼓風機和蒸汽管道加熱閥門，系統(tǒng)產(chǎn)生熱風，對干燥系統(tǒng)預熱，同時觀察各連接處是否有漏風的地方，如果有漏風處，及時緊固。達到預熱要求后(熱空氣進風溫度約130 °C)，調(diào)節(jié)各進風口的閥門，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風量和溫度狀態(tài)。
3、開啟振動電機，觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動電機，找出原因。
4、開始加料，應(yīng)隨時觀察加料狀況，加料時物料應(yīng)當均勻、定量地進入振動流化床干燥機的進料口。
5、觀察振動流化床干燥機出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
6、定時開啟旋風除塵器出料口處的閉風器。
7、干燥系統(tǒng)停止工作時，應(yīng)當先停止加料，當干燥機出料口不再排料時，可以切斷振動電機電源，使振動流化床干燥機停止工作；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，不再產(chǎn)生熱風(使用其它熱源時參考其相應(yīng)說明書)，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；稍后，關(guān)閉鼓風機及其它電機的電源，此時，整個干燥系統(tǒng)停止工作。
8、用戶應(yīng)在使用過程中逐步積累經(jīng)驗，找出最佳工作參數(shù)，使整套設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)。
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